اللحام: اللحام هو سبيكة معدنية تُستخدم لربط قطعتين معدنيتين معًا. هذا العملية ضرورية للغاية في الإلكترونيات والحرف. على سبيل المثال، إذا أردنا لحام قطعتين معدنيتين، نقوم أولًا بتسخين المعادن ثم تطبيق كمية صغيرة من القصدير عليهما. ومع ذلك، قد يكون اللحام غير المدروس للأسلاك مشكلة إذا كنت تعمل مع أسلاك مطلية بالبلاستيك. هناك عوامل مختلفة مع الأسلاك المطلية بالبلاستيك لأنها تحتوي على طبقة رقيقة. يجب علينا لحامها، لكن يجب أولاً إزالة هذه الطبقة. هذا المنشور هو دليل للمبتدئين حول كيفية لحام الأسلاك المطلية بالبلاستيك. سنرشدك نحو النجاح، ونساعدك بالأدوات ونوضح لك كيفية القيام بكل شيء. ستحتاج إلى بعض الأدوات الأساسية لـ يؤدي عملية لحام ناجحة. سيتم استخدام مكواة لحام وبعض الأدوات الخاصة ببناء الأسلاك في هذا العملية. تُستخدم مكواة اللحام المعدنية في التوصيل، بينما تُستخدم الأسلاك فقط لضمان الاتصال. يتم قطع العزل عن السلك باستخدام أداة قص الأسلاك. الأسلاك المغلفة — تُستخدم ورق الصنفرة أو القماش الخفيف لتقشير باقي الطبقة الوقائية من هذه الأنواع. تحتاج إلى تقشير الغلاف الخارجي قبل اللحام. لذلك، فكرت في كتابة دليل خطوة بخطوة حول كيفية لحام الأسلاك المغلفة.
لبدء، ستحتاج إلى تقشير السلك حوالي نصف بوصة من غلافه. هذه خطوة مهمة؛ اللحام لن يلتصق إذا بقي التغليف موجودًا. يمكنك استخدام جهاز تقشير الأسلاك للقيام بهذه المهمة بشكل أسهل وأكثر أمانًا. بعد تقشير السلك، الخطوة التالية هي أخذ ورق صنفرة أو قماش إميري وابدأ في فركهما. الرملية هي خطوة مهمة لأنها تزيل الطبقة المتبقية وتظهر لك كيف تحصل على سلك النحاس. اذهب بلطف لأنك لا تريد تلف السلك.

ثم، تأكد من أنك تستخدم تسخين مكواة لحام مسبقة الحرارة قبل إضافة الحرارة. امسك بمكواة اللحام على السلك لبضع ثوانٍ، مما يسمح له بالتسخين بالتساوي عبر كامل السلك. هذه خطوة مهمة لأن السلك إذا لم يكن ساخناً بما فيه الكفاية، فإن اللحام لن يذوب.

الآن وبعد أن أصبحت جميع الأجزاء في مكانها، حان الوقت لـ لحام . اضغط على سلك اللحام على هذا السلك الساخن ل使之 يذوب. تأكد من تغطية الاتصال بالكامل بكثرة من اللحام. هذا سيتأكد من أن الاتصال سيكون محكمًا للغاية.

الأسلاك المطلية هي خاصة سلك لأنها تحتوي على طبقة رقيقة من العزل المصنوعة من الورنيش، والذي يُعرف أيضًا بالطلاء. إنها طبقة عازلة تحمي السلك من التلف. فهي تمنع حدوث القصر الكهربائي ويكون السلك محميًا من الرطوبة أو الأكسدة. ولكن لكي نتمكن من لحام هذه الأسلاك، يجب علينا أولاً إزالة هذه الطبقة العازلة. ولذلك تحتاج إلى استخدام ورق زجاج أو قماش إميري لإزالة العزل من أطراف الأسلاك كما هو موضح هنا. لأن الأسلاك المطلية تحتاج إلى درجة حرارة أعلى بكثير للعمل معها مقارنة بالسلك العادي، يجب أن تستخدم مكواة لحام ثقيلة (ذات درجة حرارة عالية).
لدينا شركتنا عقودًا من الخبرة كشركة مصنعة مرموقة في هذا المجال. نحن ننتج أسلاكًا مغلفة بطبقة عازلة عالية الجودة، وأسلاكًا ملفوفة بورق، وأسلاكًا مغلفة بفيلم. مع مرافق إنتاج تتوافق مع أعلى المعايير الصناعية الصارمة. نقوم بتوريد أسلاك النحاس المغلفة بالطلاء القابل للّحام إلى أسواق عالمية، ونخدم قطاعات صناعية كبرى في أكثر من 50 دولة. وتضمن لنا خبرتنا في هذا القطاع أن تفي منتجاتنا بالمتطلبات الصارمة لمختلف التطبيقات مثل المحركات والمحولات والمعدات الكهربائية الأخرى، ما يجعلنا شريكًا موثوقًا به على مستوى العالم
الجودة هي جوهر كل ما نقوم به. يتم تصنيع أسلاك التوصيل المغلفة الخاصة بنا تحت إجراءات صارمة لمراقبة الجودة، وهي معتمدة وفقًا لمعايير ISO9001 وRoHS والمعايير الدولية الأخرى. تضمن هذه الشهادات أن منتجاتنا متوافقة مع أشد المعايير صرامة من حيث الجودة، مما يوفر أداءً موثوقًا فيه حتى في البيئات الأكثر تحديًا. علاوة على ذلك، نحن ملتزمون بالتحسين المستمر والابتكار، ونقوم بإجراء تحسينات منتظمة على عمليات الإنتاج لدينا للحفاظ على مكانتنا بين الأفضل في المجال.
التزامنا تجاه رضا العملاء يمتد لما هو أبعد من بيع المنتجات. نقدم خدمات ما بعد البيع الشاملة التي تشمل الدعم الفني بالإضافة إلى تعليم المنتجات وفريق مسؤولين عن خدمة العملاء يكون مستجيبًا. شبكتنا اللوجستية العالمية تضمن التسليم السريع والوقت المتوقف أقل ما يمكن. فريق الخبراء لدينا متاح دائمًا لمساعدتك في التركيب، حل المشكلات والإصلاح. أسلاك التدوير الخاصة بنا تقدم لك ليس فقط مواد ذات جودة عالية ولكن أيضًا شريك يكون موجودًا لأسلاك النحاس المغلفة والمثبته لعملك في كل خطوة.
تتميز منتجاتنا من أسلاك التوصيل المغلفة بالمرونة وتوفر حلولًا مخصصة لتلبية احتياجات العملاء. وتُعرض منتجاتنا بمجموعة واسعة من المواد مثل الألمنيوم والنحاس والموصلات الهجينة. ونحن نعمل عن كثب مع عملائنا لإنشاء حلول أسلاك لف مخصصة تضمن الأداء الأمثل في التطبيقات المحددة، بدءًا من الإلكترونيات الصغيرة إلى المحولات الصناعية.