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Die Vorteile der Verwendung von flachem Magnetdraht in industriellen Anwendungen
Flaches lackiertes Magnetdraht erfordert eine gute Isolierung und Schutzmaßnahmen, um die optimale Funktionalität und Haltbarkeit Ihrer Produkte zu gewährleisten. Eine Möglichkeit hierfür ist die Verwendung von Isoliermaterialien wie Isolierband oder Schrumpfschlauch. Dies ist die Methode des 'Faullenzers' zur Isolierung von flachem magnetdraht : Einfach etwas Isolierband darumwickeln, um eine Barriere zwischen der Wicklung und dem Rest des Universums zu schaffen. Schrumpfschläuche hingegen benötigen eine Wärmequelle, um sich zusammenzuziehen und um den Draht herum zu verfestigen, wodurch eine sicherere Isolierung erreicht wird.
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So isolieren und schützen Sie flachen Magnetdraht richtig
Zweitens besteht der Schutz von flachem Magnetdraht darin, scharfe Biegungen oder Knickstellen im Draht zu vermeiden. Diese können den Draht schwächen und dazu führen, dass er bricht oder nicht ordnungsgemäß funktioniert. Achten Sie beim Verlegen darauf, den Draht so gerade und glatt wie möglich außen herum zu führen. Zur Befestigung können Drahtklammern oder Kabelbinder verwendet werden, um den Draht fixiert zu halten, Belastungen zu minimieren und scharfe Biegungen zu verhindern.
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Best Practices zum Löten von flachem Magnetdraht
Das Löten von flachem Flexmagnetdraht ist eine empfindliche, detaillierte und sehr anspruchsvolle Arbeit, wenn die Ergebnisse dauerhaft halten sollen. Ein wichtiger Punkt ist die Verwendung der richtigen Lötart für Ihre Arbeit. Für elektrische Anwendungen wird elektrisch leitfähiges bleifreies Lot empfohlen, da es weniger toxisch ist und eine bessere Verbindung gewährleistet. Vergessen Sie nicht, beide Enden des flachen Magnetdrahts vor dem eigentlichen Lötvorgang zu verzinzen; dies verhindert Oxidation und ermöglicht ein gleichmäßigeres Fließen des Lots.
